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Otimize sua UTE e planta industrial em tempo real

Com o S-PAA é possível otimizar sua operação, capturando ganhos de eficiência e econômicos imediatos e transformando sua planta industrial, de forma gradual e segura, em uma verdadeira Usina/Indústria 4.0. Veja no vídeo como funciona esta tecnologia presente em mais de 80 plantas industriais: 

Otimização em tempo real

A otimização em tempo real que o S-PAA realiza permite reduzir a variabilidade do processo independentemente da atuação de um controle avançado.

Acompanhamento Contínuo

O acompanhamento continuo das variáveis do processo, juntamente com a utilização de um algoritmo de otimização, faz com que o software antecipe situações de mudança de perfil operacional, proporcionando transições mais suaves e mais rápidas.

Lucratividade da Planta Industrial

Com uma interface dinâmica e intuitiva, o S-PAA permite avaliar o processo como um todo e em tempo real, possibilitando otimizar a operação e extrair o máximo de lucratividade da planta industrial.

Por que Otimização em Tempo Real?

A Otimização em Tempo Real (RTO) do S-PAA é a técnica mais avançada e que permite a obtenção de resultados mais consistentes na performance das plantas de processos contínuos. Basicamente a técnica RTO se baseia nos princípios fundamentais da Engenharia (Termodinâmica, Balanço de Massa, Equilíbrio de Fase), técnicas de MPC – Model Predictive Control (MCP – Modelo de Controle Preditivo em português) e Teoria das Restrições.

A otimização em tempo real por meio do S-PAA permite estabilizar o processo como um todo, pois o algoritmo exclusivo do software foi desenvolvido para lidar com os fenômenos termodinâmicos que regem os processos químicos. Isto torna possível predizer as tendências do comportamento do processo frente a uma perturbação ou variação, não se limitando a análise de um período histórico, ou, aos efeitos em apenas um equipamento.

Um desafio sobre-humano

O acompanhamento contínuo do S-AA, juntamente com a utilização de um algoritmo exclusivo de otimização, possibilita chegar mais perto do limite operacional máximo, diminuindo as perdas, garantindo a segurança e aumentando a lucratividade da planta industrial. E isso sempre obedecendo as lógicas e procedimentos definidos pela equipe de gestão industrial e sem a necessidade da planta contar com uma super estrutura de instrumentação, automação ou de controles avançados.

Plantas de processos contínuos, como as usinas, estão sujeitas à muita variabilidade! 

Cada setor de produção depende e interfere diretamente na eficiência dos demais setores. A todo momento as equipes industriais devem decidir quais trade-offs irão resultar em perdas menores e na melhor eficiência global da planta, maximizando a produção. Para isso, lidam todos os dias com desafios como:

  •              Variações constantes na quantidade e na qualidade da matéria prima
  •              Quebras ou perdas de eficiência em equipamentos
  •           Diversidade operacional de turnos e mão de obra
  •              Restrições econômicas, ambientais e de segurança 

Estabilidade, segurança e máxima performance operacional

O acompanhamento contínuo do S-AA, juntamente com a utilização de um algoritmo exclusivo de otimização, possibilita chegar mais perto do limite operacional máximo, diminuindo as perdas, garantindo a segurança e aumentando a lucratividade da planta industrial. E isso sempre obedecendo as lógicas e procedimentos definidos pela equipe de gestão industrial e sem a necessidade da planta contar com uma super estrutura de instrumentação, automação ou de controles avançados.

O que representa o

S-PAA

Conheça alguns volumes gerenciados pelo
S-PAA

80 Usinas

4,8 bilhões litros/safra

100 milhões de TC
+-20% da produção BR

140 milhões
sacas/safra

7,7 GWh/ano por ano

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